माली में फीड पेलट उत्पादन लाइन में हैमर मिल का उपयोग

इस वर्ष, माली से एक ग्राहक ने 200-300 किग्रा/घंटा की क्षमता वाली एक छोटी फीड पेलट उत्पादन लाइन बनाने की योजना बनाई। इस ग्राहक ने हमें पिछले साल मशीनों और कीमतों के बारे में पूछताछ के लिए संपर्क किया था, और जैसे ही परियोजना की पुष्टि हुई, तुरंत इस साल फिर से हमसे संपर्क किया।

इस बार, उसने हमारे से फीड पेलट मशीन और अन्य संबंधित कच्चे माल की pretreatment उपकरण खरीदे। अंततः, सर्वोत्तम उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, उन्होंने एक अतिरिक्त हैमर मिल खरीदने का निर्णय लिया ताकि कच्चे माल की तैयारी प्रक्रिया में सुधार हो सके।

यह हैमर मिल फीड पेलट उत्पादन के लिए क्यों आवश्यक है?

ग्राहक के साथ संवाद करने के बाद, हमने समझा कि वे स्थानीय रूप से उपलब्ध कच्चे माल जैसे मकई, ज्वार, सोयाबीन meal, और गेहूं का भूसा को पीसने में सक्षम मशीन खरीदना चाहते हैं ताकि जानवरों के भोजन के लिए उपयुक्त सामग्री बनाई जा सके।

जानवरों के भोजन के पेलट की गुणवत्ता मुख्य रूप से कच्चे माल की प्रक्रिया पर निर्भर करती है। चूंकि माली में कच्चे माल आमतौर पर स्थानीय स्रोत से आते हैं और आकार में भिन्न होते हैं, इसलिए पेलटाइज़िंग प्रक्रिया से पहले एक विश्वसनीय क्रशिंग मशीन आवश्यक है।

विभिन्न कारकों पर विचार करते हुए, हमने अंततः उसके लिए हथौड़ा मिल की सिफारिश की। यह स्थानीय बिजली की स्थितियों में स्थिर रूप से काम कर सकता है और इसकी संरचना भी कॉम्पैक्ट है, जो छोटे पैमाने पर फीड उत्पादन कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है।

अंतिम अनुशंसित समाधान

ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, हमने निम्नलिखित विन्यास के साथ एक पूर्ण फीड पेलेट उत्पादन लाइन प्रदान की:

फीड पेलेट उत्पादन लाइन (200-300 किलोग्राम/घंटा):

• 9FQ हथौड़ा मिल – 5.5 किलोग्राम
• स्क्रू कन्वेयर – 1.5 किलोग्राम
• 210 मॉडल फीड पेलेट बनाने वाली मशीन – 7.5 किलोग्राम

हमने 9FQ क्रशर को मुख्य पूर्व-प्रसंस्करण उपकरण के रूप में चुना ताकि कच्चे माल को महीन, समान पाउडर में पीसा जा सके ताकि बाद में पेलेटिंग की जा सके। स्क्रू कन्वेयर सीधे क्रशर और फीड पेलेट मिल को जोड़ता है, जिससे पूरे उत्पादन लाइन का पूर्ण स्वचालन संभव होता है।

मूल ग्राहक प्रतिक्रिया

स्थापना और परीक्षण संचालन के बाद, उत्पादन लाइन ने 200-300 किलोग्राम प्रति घंटे का स्थिर आउटपुट प्राप्त किया। महीन रूप से कुचल सामग्री ने न केवल फीड पेलट की गुणवत्ता में सुधार किया बल्कि उत्पादन दक्षता भी बढ़ाई।

ग्राहक प्रतिक्रिया के अनुसार, 9FQ क्रशर ने निम्नलिखित लाभ प्रदान किए हैं:

• अधिक समान फीड पेलट
• पेलेट की घनता और उपस्थिति में सुधार
• पेलेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान मशीन की घिसाई में कमी
• कुल मिलाकर फीड उत्पादन लागत में कमी

कई दिनों के परीक्षण के बाद, ग्राहक ने पुष्टि की कि हैमर मिल ग्राइंडर ने फीड पेलट उत्पादन लाइन के निरंतर और कुशल संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई।

निष्कर्ष

माली में केस स्टडी दिखाती है कि 9FQ प्रकार का पल्वराइज़र कैसे छोटे पैमाने पर फीड पेलट उत्पादन लाइनों का प्रभावी समर्थन करता है। क्रशिंग, कन्वायिंग, और पेलटाइज़िंग को एक कॉम्पैक्ट सिस्टम में एकीकृत करके, ग्राहक कुशल और आर्थिक फीड उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं।

अफ्रीका में ग्राहकों के लिए जो अपने जानवरों के भोजन का उत्पादन शुरू या बढ़ाना चाहते हैं, ताइज़ी का 9FQ प्रकार का पल्वराइज़र एक व्यावहारिक और सिद्ध समाधान है जो विश्वसनीय फीड प्रोसेसिंग सुनिश्चित करता है।

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