मल्टी फंक्शन कॉर्न थ्रेशर सामान्य समस्याएं
मल्टी फंक्शन कॉर्न थ्रेशर मशीन मक्का, ज्वार, सोयाबीन, गेहूं, बाजरा और अन्य अनाज फसलों के लिए एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण मशीन है। मशीन का उपयोग करते समय, कुछ समस्याएँ असामान्य संचालन या अन्य कारणों से उत्पन्न हो सकती हैं। आज, Taizy Machinery मशीन की सामान्य समस्याओं और समाधानों को प्रस्तुत करेगा।
खराब थ्रेशिंग प्रभाव
मल्टीफंक्शन कॉर्न थ्रेशर और अधूरी थ्रेशिंग के खराब थ्रेशिंग प्रभाव के चार मुख्य कारण हैं। कारण निम्नलिखित हैं:
- एक बार में अत्यधिक फीडिंग मात्रा या असमान फीडिंग।
- अनाज को पहले से सूख नहीं किया गया है, अनाज की नमी बहुत अधिक है, और थ्रेशिंग बहुत कठिन है।
- मल्टीफंक्शन कॉर्न थ्रेशर मशीन का थ्रेशिंग गैप बहुत बड़ा है और मशीन को रोककर फिर से कमीशन करना चाहिए।
- मल्टीफंक्शन कॉर्न थ्रेशर का आंतरिक ड्रम गति बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप खराब थ्रेशिंग प्रभाव होता है।
उपर्युक्त समस्या के अनुसार, हमारे ग्राहकों के लिए कुछ समायोजन विधियाँ हैं।
- फीड की मात्रा को कम करें, एक बार में बहुत अधिक न डालें, अधिकतम मात्रा से न बढ़ें।
- कर्मचारियों को मैनुअल के अनुसार थ्रेशिंग गैप को सही तरीके से समायोजित करना चाहिए, और नियमित रूप से भागों के पहनने की जांच करनी चाहिए।
- मोटर पुली और थ्रेशर पुली को उचित रूप से समन्वयित किया जाना चाहिए।
- अत्यधिक गीले अनाज को थ्रेशिंग से पहले उचित रूप से वेंटिलेट और सुखाना चाहिए, या अच्छे मौसम में धूप में सुखाना चाहिए।
खराब अनाज की स्वच्छता
प्रसंस्कृत अनाज के गंदे होने का मुख्य कारण पंखा समस्या है। इसमें निम्न पंखा गति, या ढीले पंखा पुली स्क्रू के कारण पंखा सही तरीके से काम नहीं कर रहा है। नीचे कुछ समायोजन विधियाँ हैं।
- कर्मचारियों को नियमित रूप से पंखे के ड्राइव बेल्ट की ढीलापन की जांच करनी चाहिए। यदि बेल्ट ढीली हो जाती है, तो इसे उचित स्तर पर समायोजित करें।
- यदि पंखा पुली के स्क्रू ढीले हैं, तो उन्हें तुरंत कस लें।
अत्यधिक टूटे हुए अनाज का प्रकट होना
जब मल्टी फंक्शन कॉर्न थ्रेशर काम कर रहा होता है तो बहुत अधिक टूटे हुए अनाज का मुख्य कारण यह है कि थ्रेशिंग गैप बहुत छोटा है या ड्रम गति बहुत अधिक है और अनाज के कणों को दबाव द्वारा तोड़ा जा रहा है। इसके अलावा, असमान फीडिंग या अनाज की अनुपयुक्त सूखापन और नमी भी टूटे हुए अनाज का कारण बनती है।
उपरोक्त समस्या को हल करने के लिए, ऑपरेटर को पहले यह जांचना चाहिए कि मशीन का थ्रेशिंग गैप सामान्य है या नहीं। सामान्य रूप से, थ्रेशिंग के लिए न्यूनतम clearance लगभग 4 मिमी है। फिर यह जांचें कि ड्रम पुली और पावर पुली का मिलान उचित है या नहीं।