Machine à envelopper les balles de maïs ensilage
Machine à balle de foin et ensilage | Enrouleuse de balle de fourrage
Modèle : TZ-52, 55, 60, 70, 90
Capacité : 45-60 balles/h
Poids de l'emballage : 45-430 kg
Nombre de couches de revêtement : peut être ajusté
Application : foin, tiges de maïs, ensilage, herbe, etc.
Pays à forte demande : Nigeria, Arabie, Argentine, etc.
L'enrouleuse de balle de maïs est spécialement conçue pour l'enroulement de l'ensilage et du foin, offrant un emballage stable et scellé pour les balles rondes, ce qui améliore efficacement la qualité de l'alimentation, réduit le gaspillage et prolonge la durée de stockage.
Sa vitesse d'enveloppement de film peut atteindre 45-60 balles/h (12 secondes/2 couches par balle, 24 secondes/3 couches par balle), et les balles peuvent contenir du foin pesant entre 55-430 kg, améliorant considérablement l'efficacité de la balle de foin. Il est largement populaire en Thaïlande, au Kenya, aux États-Unis et dans d'autres pays pour la conservation du ensilage.
Avantages de la machine à balle d'ensilage Taizy
- Après plusieurs améliorations, notre film d'enveloppement est dense et isole efficacement l'air, permettant de préserver les balles d'ensilage pendant 1 à 2 ans après fermentation naturelle.
- Cet enrouleuse dispose de couches d'enveloppement réglables, vous permettant de choisir 2, 3, 4 ou 6 couches en ajustant le contrôleur de demi-tour, qui contrôle indépendamment le degré de scellement.
- Notre machine à balle de foin est équipée d'une bande transporteuse entièrement automatique, offrant un chargement pratique et rapide pour améliorer l'efficacité du travail. Certains modèles améliorés disposent également d'une bande supplémentaire pour collecter tout ensilage tombé lors du processus de ballottage.
- La machine d'emballage d'ensilage Taizy offre une gamme d'options de personnalisation, y compris le choix de la source d'alimentation, la configuration des couleurs et les réglages de tension.

Performance de ballottage et d'enveloppement de l'enrouleuse de foin
Différentes conditions de fourrage nécessitent des réglages de ballottage et d'enveloppement différents. Sur cette base, pour permettre à nos clients d'utiliser une seule machine à plusieurs fins, notre machine est conçue pour être ajustée de manière flexible en fonction de la longueur du fourrage et de la structure de la balle.
Ci-dessous, un guide pour les tours de ficelle recommandés et la sélection de la poulie en fonction de la longueur du fourrage.
| Condition de la longueur de l'herbe | Proportion | Tours de ficelle |
| 50–≤200 mm (herbe longue principalement) | 80% | 9–10 tours |
| 20–≤100 mm (mélange d'herbe courte) | 50% | 12–14 tours |
| Tours de ficelle | Condition du fourrage | Poulie de ficelle |
| 12–14 | Contenu d'herbe courte élevé | Poulie de grand diamètre |
| 9–10 | Herbe longue ou foin sec | Poulie de petit diamètre |
Si vous ne pouvez pas déterminer quelle configuration vous convient le mieux, vous pouvez nous envoyer vos matières premières et vos exigences, et notre équipe commerciale vous fournira l'évaluation la plus professionnelle en fonction de vos besoins spécifiques.
Procédures d'utilisation efficaces et claires pour la balle de foin carrée
Étape 1 : Préparation avant de commencer
Avant l'opération, l'opérateur doit évaluer l'état du fourrage. Il est également nécessaire de sélectionner le diamètre de la poulie appropriée et le nombre de boucles de corde de liaison de l'enrouleuse. La corde de liaison est ensuite enfilée dans le système de guide de corde et la poulie.
Une fois les cordes prêtes, la chambre de ballottage doit être fermée et verrouillée. La chambre de ballottage fermée offre un espace contrôlé pour la formation de la balle. C'est la deuxième étape du processus de préparation.
Son système d'emballage doit également être prêt avant le début du chargement. La pellicule étirable doit être installée sur le support de film en vérifiant la tension du film et le système de pré-étirement. Le nombre de couches d'enveloppement (2, 3, 4 ou 6 couches) doit être prédéfini en ajustant le contrôleur de demi-tour.

Étape 2 : Processus de ballottage de la balle ronde et de l'enrouleuse
Le principe du ballottage de fourrage est très simple : alimenter uniformément les matériaux dans la chambre de compression, puis la machine tourne et compresse le fourrage en une balle ronde. Pendant ce processus, la densité de la balle augmente progressivement jusqu'à atteindre la taille prédéfinie.
Lorsque la balle de foin atteint le diamètre et la densité prédéfinis, la machine émettra automatiquement un signal d'alarme, et le système se préparera rapidement à entrer en phase de ballottage. Cette alarme évite le sur-remplissage et garantit une taille de balle cohérente.
Le mécanisme de liaison enroule automatiquement la ficelle de liaison de manière uniforme autour de la balle en rotation, ce qui sécurise la balle avant le processus d'enveloppement. Une fois le nombre de tours prédéfini atteint, la ficelle de liaison est automatiquement coupée et prête pour l'étape finale d'enveloppement.

Étape 3 : Processus d'enveloppement de la machine enrouleuse de balle
À l'intérieur de la chambre de compression, les balles de foin finies sont poussées en douceur sur la plateforme d'enroulement. Ensuite, la pellicule étirable commence à envelopper les balles dans le nombre de couches prédéfini. Une fois l'enroulement terminé, les balles sont complètement scellées et prêtes pour la fermentation ou le transport.
Après que la balle est complètement déchargée, la chambre de compression se réinitialise automatiquement, et la machine revient à la position de chargement, démarrant immédiatement le cycle suivant. Ce flux de travail continu garantit une haute efficacité et une sortie stable, même pendant les périodes de récolte de pointe.


Modèles et paramètres de la machine à balle de silage
Pour répondre aux besoins de différents clients, nous proposons une variété de modèles de machines. Voici quelques-uns de nos modèles les plus vendus et leurs spécifications.
| Modèle | TZ-55-52 | TZ-55 | TZ-60 | TZ-70 |
| Vitesse de balle | 50-60 pcs/h, 5-6 t/h | 50-65 pcs/h, 5-6 t/h | 50-75 paquets/h | 55-75 paquets/h |
| Dimensions de l'emballage | φ550×520 mm | Φ550*520 mm | Φ600*520 mm | Φ700*700mm |
| Poids de l'emballage | 65-100 kg/ballon | 65-100 kg/ballon | 90-140 kg/ballon | 150-200 kg/ballon |
| Pouvoir | 5.5 0.55 kW | 5.5 0.55 kW | 7.5 0.75 kW | 11 0.55 0.75 3 0.37 kW |
| Nombre de couches de revêtement | 2-6 | Régulation PLC | / | / |
| Efficacité d'enveloppement | 13 secondes/2 couches 19 secondes/3 couches (Par balle) | 18 anneaux/2 couches 26 anneaux/3 couches 37 anneaux/4 couches (Par balle) | / | / |
| Taille de la machine | 3380*1370*1300 mm | 3500*1500*1600 mm | 3500*1450*1550 mm | 4500*1900*2000 mm |




Services de mise à niveau et de personnalisation de l'enrouleuse de balle auto-chargeuse
Pour répondre aux besoins des opérations agricoles à haute intensité et des environnements de travail variés, la machine d'enroulement et de ballottage auto-chargeuse Taizy a subi une mise à niveau complète en termes de structure, de matériaux et de stabilité opérationnelle.
- Les pneus de notre enrouleuse ont été améliorés, passant de petits pneus en caoutchouc à de grands pneus solides, plus durables et résistants aux crevaisons, éliminant le risque d'éclatement lors de l'utilisation.
- Sa structure de cadre a également été améliorée, passant d'une structure en acier de 4×4 cm à une structure en acier de 5×5 cm, renforçant la capacité de charge et prolongeant sa durée de vie.
- Les roulements ont été améliorés, passant du type 203 au type 204, avec un arbre central épaissi entre les roulements, ce qui entraîne une usure moindre et un risque de défaillance considérablement réduit.
- Notre enrouleuse d'ensilage mise à jour est fabriquée en acier décapé Plaque en acier laminé à froid, possédant une excellente résistance à l'eau, à l'humidité et à l'ensilage, ce qui le rend idéal pour une utilisation en extérieur à long terme et dans des environnements à forte humidité.
- Le convoyeur et le contrôle d'alimentation automatique ont été améliorés. Le convoyeur est désormais entraîné par un système de chaîne indépendant, et un cylindre hydraulique a été ajouté pour contrôler indépendamment le mouvement du convoyeur, permettant un contrôle d'alimentation plus précis et une sécurité accrue.




De plus, nos enrouleuses peuvent être combinées avec d'autres machines pour former une ligne de ballottage de silage entièrement automatique. Elles peuvent être utilisées avec des silos pour un ballottage continu à grande échelle, ou avec broyeur de foin pour une réduction intégrée du foin et du ballottage.


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